A fundição de precisão é um processo de usinagem de metal no qual um padrão de cera é revestido com past...
A escamação das matrizes de metal usadas na fundição de latão é geral e a matriz deve ser ejetada do equipamento de fundição (talvez a cada oito horas) e também polida. A limpeza repetida resultará em alterações dimensionais e, onde as dimensões dos componentes forem significativas, a usinagem da peça ou peça fundida em latão pode se tornar essencial.
Na fundição de latão, a vida útil do molde geralmente é mais levada em consideração do que o acabamento superficial da peça fundida. Se as temperaturas estiverem muito baixas, então serão feitas peças descartadas. Quando a temperatura da matriz estiver muito alta, isso causará bolhas. O molde usual de fundição sob pressão, bem como as temperaturas do núcleo, estão entre 600F e 1300F. Água ou óleo geralmente circulam através da matriz de metal para controlar as temperaturas. O lubrificante de matriz é usado apenas com moderação na fundição de latão, devido à tendência de queimar na fundição de latão, levando a resultados defeituosos. Grafite e/ou óleo geralmente são usados nas pontas do êmbolo ou onde a liberação da peça fundida é um problema.









